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PRODUCCIÓN DE GASES
INDUSTRIALES. SISTEMAS:
OXI - TURBO: OXÍGENO ( SEPARACIÓN MOLECULAR SELECTIVA NO-CRIOGÉNICA )
PRODUCCIÓN DEL GAS in-situ. Paquetes modulares industrialmente portátiles.
Flujo continuo presurizado de oxígeno.
Lagunas de aqua-cultura. Granjas avícolas. Bio-reactores. Potabilización.
Oxi-combustión presurizada (cemento. hornos. calderas. tratamientos térmicos). Medio ambiente.
Incineradores con exceso de oxígeno (eliminación de toxinas. hospitales).
Consulte información técnica sobre: TURBOCOMPRESORES INDUSTRIALES
Consulte aquí también, información técnica sobre los tecnológicamente mas avanzados turbocompresores
industriales clase "Clean-Energy". Nuevo diseño conceptual. Nueva Ingeniería del Producto. Innovaciones Energéticas.
Ver
CENTROS DE TECNOLOGIA
:
Vista a las
Tecnologías de
la empresa.
Producción a escala industrial con plantas productoras (portátiles) de Gases Industriales.
Tecnologías no-criogénicas (in-situ). Producción del oxígeno (directamente) en estado gaseoso.
Flujo continuo presurizado. Acoplamiento a generadores de ozono para procesos de desinfección.
Características Técnicas.
Innovaciones:
- El precio unitario del oxígeno producido es considerablemente menor que con otros equipos,
- permitiendo su aplicación económica a nuevos procesos industriales.
- Su aplicación a equipos Incineradores industriales (con exceso de oxígeno), permite lograr
- mejoras importantes en la eliminación de contaminantes del aire ambiente.
- La dosificación de oxígeno gaseoso adicional en el medio ambiente de granjas avícolas,
- mejora el metabolismo, y permite lograr una mejora sustancial en la producción al obtener
- productos de mayor peso y volumen.
- La dosificación de oxígeno gaseoso en lagunas de aqua-cultura, permite mantener el tiempo de
- crianza sin que se presente mortalidad temprana por agotamiento del oxígeno natural en el agua,
- obteniendo cosechas con productos unitarios de mucho mayor tamaño y peso.
- Este equipo se ofrece a la venta o renta, generando beneficios financieros importantes.
INGENIERÍA AMBIENTAL:
APLICACIÓN DE NUEVAS TECNOLOGÍAS (ahorro de energía) y PROCESOS AVANZADOS (nano-materiales).
Solicite información técnica sobre nuevos procesos de oxi-combustión
pura. Mejoras ambientales.
- Procesos de combustión únicamente con flujo de oxígeno puro presurizado (sin el nitrógeno del aire ambiente).
- Incremento en la eficiencia térmica. Mayor H2O de combustión producida. Agua capturada potable.
- Reducción de emisiones (GEI) contaminantes en los gases productos de combustión:
- Proceso de post-tratamiento simplificado. Fácil limpieza de NOx, SOx, y metales pesados.
- Mejorada factibilidad técnico-financiera de la captura y purificación del CO2 (financieramente viable).
(Reducción de gasto de capital inicial. Efecto neto positivo en flujos de gastos de operación).
(Mineralización del CO2 > producción de bicarbonato y oxígeno puro).
- Facilidad para actualizar técnicamente instalaciones térmicas existentes.
(aplicaciones actuales en generación eléctrica, producción de cemento, hornos en metalurgia, fabricas de vidrio, tratamientos térmicos).
ver:
sistemas ECO-CLEAN.
Tecnologías de Separación Molecular Selectiva de mezclas arbitrarias de gases.
Control de la Huella de Carbono. Captura de CO2. Producción de Energías Renovables. Captura de Gas Metano.
Solicite información técnica sobre nuevos procesos en bio-tecnologías
marinas y del agua.
- Producción in-situ no-criogénica (financieramente viable) de flujo continuo de oxígeno puro, gaseoso y presurizado, alimentado:
- directamente al agua para el control del oxígeno disuelto en lagunas de aqua-cultura.
(no muerte prematura de las especies. optimización de la producción acuícola en cantidades, pesos y tamaños).
- a generadores de ozono para incrementar su producción. Dosificación de ozono presurizado al agua.
- Factibilidad de la desinfección en lagunas de aqua-cultura mayores y tratamientos de aguas residuales. Control del ozono disuelto remanente.
- Producción in-situ del flujo de oxígeno con los paquetes tecnológicos OXI-TURBO, modulares e industrialmente portátiles.
(fácil traslado, instalación, y operación en diferentes lagunas de aqua-cultura o plantas de tratamiento de aguas residuales).
ver:
Bio-reactores
UNI-PRO. Tecnologías de Columnas
Hidrodinámicas de Burbujas. Inyección de gases.
Modelos de Línea:
| Descripción |
Modelo |
Tiempo de Entrega |
Precio |
|---|---|---|---|
|
OXI-TURBO |
OXT-1020-50 |
120 días | solicite información. Venta/Renta |
|
OXI-TURBO |
OXT-1020-110 |
120 días | solicite información. Venta/Renta |
| OXI-TURBO | OXT-1030-125 | 120 días | solicite información. Venta/Renta |
| OXI-TURBO | OXT-1030-150 | 120 días | solicite información. Venta/Renta |
| Equipos Especiales |
OXT-pe |
bajo pedido | solicite información. Venta/Renta |
Solicite información comercial sobre
las plantas productoras de gas industrial
OXI-TURBO de
Contacto:
Información Comercial. Sistemas OXI-TURBO.
Información adicional: Bio-reactores de columnas
hidrodinámicas de burbujas.
Bio-reactores:
Tratamiento de aguas residuales con oxigenación acelerada.
Inyección de CO2 para control de alcalinidad.
Procesos bio-tecnológicos con reacciones químicas trifásicas. Etanol. Polietileno verde. Fermentación.
Limpieza aero-química y tratamiento de efluentes industriales altamente contaminados. Reactores "Air-Lift".
Información adicional. Centros de Tecnología NATURBO.
PUBLICACION TECNOLOGICA 5
:
Desarrollo de
Procesos Industriales:
Plantas piloto. Bio-reactores.
Plantas piloto. Sistemas de transportación pneumática.
Bombas Centrífugas. Hidrodinámica de impulsores.
Sistemas contra Incendios Forestales.
Industrial Gases. Oxygen. Non-cryogenic technology. Industrial Turbocompressor. Aero-thermodynamic servo actuated control.
Radial Rotors. High Specific Speed. Radial Diffuser. Variable angle inlet vanes. Pre-rotation control. Aqua-culture. Oxy-combustion.
Bubble columns reactors. Metalurgy. Heat Treatments. Pressure swing adsorption (PSA). Selective permeation membranes (SPM).
Pressurized Enhanced Oxy-combustion. Pure oxygen burning coal. Cleaner coal combustion reduced emissions. Environmental
regulations requirements. Improved thermal efficiency. Total Capital Investment reduction. Simplified GHG flue gas after-treatment (pollutants).
Improved CO2 capture. Removed NOx and SOx. Recycled H2O of combustion. Water Technologies.